可燃气体报警仪运行时存在哪些问题
可燃气体报警仪主要用于检测空气中的可燃气体。按照使用环境可以分为工业用气体报警仪和*报警仪，按自身形态可分为固定式可燃气体报警仪和便携式可燃气体报警仪; 按气体环境气体成分的变化及气体的化学活性可分为半导体式气体报警仪和电化学式气体报警仪。
大家是否了解可燃气体报警仪运行时存在哪些问题呢？
1、对报警仪报警的错误认识
许多人认为：只要检测仪附近有油气泄漏，该控制器就应该发出报警信号，不报警，报警仪就可能出了故障，这种认识是错误的。
报警仪的检测对象为空气中的可燃气体，监测范围为0-100%，但只有可燃气体浓度达到设定值时，控制器才发出报警信号，并不是有油气就报警。
2、可燃气体报警仪自身防爆设施设施损坏，并未引起足够重视
在使用中，时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。
*，报警仪的安装地点属于易燃、易爆场所，特别是检测仪直接与现场的可燃气体接触，如防爆设施损坏而未及时维修或更新，当油气泄漏时，就可能直接引起火灾，不但起不到防灾的作用，更成了火源。
3、检测仪无防水罩或防水罩损坏
在使用过程中，有时随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。
检测仪有时被安装在露天，如罐区、露天阀组、露天泵房等地；也有安装在室内距地面0.3-0.6尘高处，如下雨或冲洗地面，水很容易进入检测仪，极大影响检测仪寿命。
4、控制器无对应的监测器分布图
在使用过程中，控制器操作柜上无检测器分布图，当有报警时，无法及时、准确确认对应检测仪的位置和释放源的位置。
根据检测仪的有效检测距离，室内不得大于7.5尘，室外不得大于15尘，在许多危险装置区域的检测仪不止一个，每个检测仪都有自己的监测区域和检测范围。而每个检测仪在控制器上都有一个对应的报警设施，为了便于准确、及时地判断释放源的位置，在控制器应有检测仪分布图。
5、随意更改检测仪的位置
在生产装置改动的过程中，随意改动检测仪的位置，造成检测仪灵敏度降低或装置内出现检测死角。
检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑检测仪的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成检测仪灵敏度降低。
6、检查不到位
在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致报警仪管理脱节。
按照《可燃气体检测报警仪的使用规范》，应定期对可燃气体检测报警仪进行检查。检查内容为：每周按动报警仪自检试验系统一次，检查系统的运行情况；每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。
7、测试方法不当
在测试可燃气体检测报警仪的可靠性时，直接使用火机的液化气与传感器接触，从而导致气体传感器损坏，探测器灵敏度降低或失灵。
8、档案资料不全
可燃气体报警仪无专人管理，档案资料不全。
可燃气体检测报警仪作为重要的安技设备，应设专人管理，建立健全所有基础资料。加强维护保养，并有相关记录。
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